Во время деятельности бумажной машины, вы можете хотеть знать какие недостатки могут произойти в каландрируя и наматывая разделе и причинах для недостатков. Сегодня, мы проанализируем и исследуем причины и решения отказов.

 

 

Какие виды календарей это?

Разделенный в 3 типа согласно числу работая кренов:

• 2 крена

• 3 крена

• 4 крена

Разделенный в 5 типов согласно пользе:

• Календарь листа: Использованный для отжимать или ткани листа клеить, обычно с 3 или 4 кренами, и каждого крена вращает на такой же скорости.

 

• Календарь затирания клея: Использованный для тереть крепите на клею ткани, обычно 3 крена, с некоторым коэффициентом скорости между каждым креном.

 

• Всеобщий календарь: Этот календарь имеет обе функции вышеуказанных 2 каландров, обычно 3 или 4 кренов, и коэффициент скорости каждого крена может быть отрегулирован вспомогательными шестернями.

 

• Каландрируя машина: Она использована для того чтобы изготовить фильмы с картинами или некоторыми формами на поверхности, и один из роликов выгравировано с картинами.

 

• Календарь стального провода: Использованный для клеить стальную ткань шнура, состоящ из 4 роликов.

Разделенный в 5 типов согласно расположению роликов

• типа Я, T типа, L типа, Z типа, S типа

Когда это прибывает в преимуществами и недостатками каландрировать, чего вы знаете об их?

Преимущества каландрировать

• Календарь очень хорош на регуляции полимера которое теплочувствительно по мере того как он причиняет очень маленькую термическую деструкцию.

• Хорошо на смешивая полимерах которые содержат высокое количество твердых добавок которые не получают смешанными или очищенными в очень хорошо.

 

• Должен к этому календарю произвести большое количество плавит чем штранг-прессование

Недостатки каландрировать

• Очень дорогой процесс, который нужно выполнить
• Если толщина под 0,006 дюймами после этого, то тенденция для pinholes и свободных пространств появиться в листы.
• Если толщина больше чем, то около 0,06 дюйма после этого там риск провокации воздуха в листе.
• Так достигнуть пожеланной толщины также очень трудный процесс.

В виду того что вы следовать мной для того чтобы выучить около преимуществ и недостатков каландрировать, позвольте нам знать имейте столкнутые вас всем проблемам с каландрировать и наматывать?

 

Что причина отказа каландрируя и наматывая раздела?

Сломанные концы каландрированный займут лист

• Неправильное бумажное напряжение

• Влажность бумаги неуместна, и распределение влаги равномерно
• Вес бумаги и толщина всей ширины неровны
• Примите небольшие куски бумаги или шерсти бумаги на бумагу
• Плохая бумажная прочность или бумажные дефекты причиненные другими частями бумажной машины

Затруднение в каландрировать и направлять

• Неправильный контроль напряжения бумаги
• Более менее количественный
• Влага слишком сухая или слишком низкая
• Лезвие бумажного размечая ножа будет тупым и бумагу нельзя отрезать
• Каландрируя шабер не плотен

Бумажный крен появляется в форму трубы

• При изменении бумажного ролика, дно ролика становится свободно

• Одна сторона бумаги тоньше

 

• Бумажный крен был согнут

 

• Flared форма бумажного крена ссылается на явление что бумажный крен постепенно достигается в одном конце бумажного крена в процессе бумаги крена, и другой конец выступает. Такие бумажные крены причинят затруднения режа бумагу и re - завальцовку, увеличивая потерю бумаги. Бумажные крены которые свернуты в рожок не свернуты на одной стороне должной к бумажному слою на поверхности бумажного крена, но потому что бумага бумажного ядра из бумаги.

Звезда конечной грани появляется на бумажный раздел крена

 

• Бумажный ролик свертывает плотно внутрь, и бумажная внутренность задушена в полигон

 

• Бумажная страница будет толще от тонкой. Если она как раз на стороне бумаги, то тонкое место мягко и толстое место плотно, и форму звезды можно увидеть на поверхности конца.

Бумага крена плиссирует

• Положение бумажного крена не правильно, и вес полной ширины бумажного крена против поверхности бумажного цилиндра крена слишком различен между спереди и сзади концами. Это приводит в сбивчивом напряжении сети между календарем и бумажной машиной крена, причиняя уклоненную сеть быть свернутым в косые створки на конце где бумажный крен и контакт поверхности цилиндра более тяжело

 

• Когда влажные бумажные перерывы раздела, неровные мягкие и трудные бумажные ролики вращают над бумажным цилиндром крена. Когда время немножко более длинно, легко отжать некоторую толщину бумаги на поверхности бумажного ролика в много мертвых створок

 

• Когда бумажный крен не прям, напряжение с обеих сторон бумажной сети сбивчиво с напряжением в центре, и бумажными скачками крена во время деятельности, которая может также причинить морщинки в реальном маштабе времени

 

Вышеуказанное совместные усилия отказов в каландрируя и наматывая разделе, чем вы знают решения к общим недостаткам в каландрируя и наматывая разделе? Позвольте нам иметь взгляд.

 

5 решений для проблемы каландрируя и наматывая раздела

Решение сломленных концов каландрированный займет лист

• проверите ли разница в скорости между сушить и каландрировать, каландрировать и свертываться спиралью цилиндры соотвествующая, ли радиан каландрируя ролика дуги соотвествующий, и ли ролик весны горизонтален.

Решение затруднения в каландрировать и направлять

• Отрегулируйте положение и том воздуха плиты воздуха бумажного проводника

Решение бумажного крена появляется в форму трубы

• Полейте некоторую воду на ядре крена на наружной стороне для того чтобы выдержать бумажный край на ядре крена

 

• Крен в некоторой макулатуре на ведомой части бумажного ролика до бумажного ролика не будет плосок и не будет двигать

 

• После свертывать в серию бумаги трубы форменную, вы можете использовать более тяжелый объект для того чтобы направить на голову вала серии свернутой бумаги и сильно ударяете его к положению нормально

Решение звезды конечной грани

• если оператор бумажной машины находит явление звезды, то он должна использовать метод соотвественно ослаблять напряжение бумажного листа перед машиной крена для того чтобы контролировать его.

 

• Узловые пункты для деятельности раздела бумаги наматывая бумажной машины являются следующими: осевая линия оси бумажного ролика и цилиндра бумаги наматывая должна быть параллельна; бумажный ролик отжатый на бумажном наматывая цилиндре и, который волочить цилиндр бумаги наматывая во время деятельности должен быть полностью и контакт формы с поверхностью цилиндра бумаги наматывая; скорость и напряжение полной бумаги ширины наматывая должны быть последовательны

Решение бумаги крена плиссирует

• Свертывая косое плиссирует, немедленно использует регулируя маховичок на бумажном держателе машины бумаги наматывая для того чтобы понизить немножко более высокий конец, так, что бумажный ролик и поверхность цилиндра не находятся в равномерном контакте в течении всей ширины до бумажного листа ровно входят в бумажную наматывая машину и плиссируйте исчезает

 

• Когда влажная бумага сломленна, поднимите стог бумаги вверх, и когда бумага введена к каландрируя разделу, положенный вниз с бумажного ролика для деятельности

 

• Обматывая бумагу которая не пряма, выйдите 50-100mm толстый бумажный слой на крен для того чтобы разрешить проблему морщинок

Заключение

• Большое спасибо для вашего чтения сегодня, мы приняли вас для того чтобы проанализировать проблемы в каландрируя и наматывая разделе и методы, который нужно разрешить их. мы надеемся что эта статья может лучше помочь вам понять ее, если вы считаете эту статью полезным, то пожалуйста чувствует свободной делить ее с другими.