Как выбрать бумажную машину формируя ткань?

August 18, 2020

последние новости компании о Как выбрать бумажную машину формируя ткань?

 

Полиэстер формируя сетку обыкновенно использован в формируя части машины бумаги. В прошлом, медные сетки главным образом были использованы, и сетки полиэстера отливая в форму главным образом были использованы. Отливая в форму сетка главным образом была сплетена от моноволокон полиэстера.

Для увеличения срока службы формируя сети, некоторые изготовители добавляют моноволокна нейлона с лучшим сопротивлением носки к утку на интервалах.

Расширять срок службы формируя провода большой значимости для уменьшения цены продукции бумаги. Следующие некоторые эффективные опыты суммировали в фактической деятельности бумажной машины для ссылки.

1. Элементы машины бумаги Fourdrinier необходимо точно выровнять в линии и в хорошем механическом состоянии;
- Все элементы водяного фильтра необходимо прикрепить хорошо и на такой же высоте;
- Проверите что ролик напряжения и автоматический прибор регулировки напряжения не могут отскочить вверх;

2. Плохая чистая чистка случая и ежедневное обслуживание одна из главных причин на сокращенная чистая жизнь;
() убеждайтесь что никакое нарастание волокна не формирует бездельника который падает внутри формируя провода;
(b) держите шабер в хорошем состоянии;
- Предотвратите slurry от аккумулировать на ролике проводника и ролике груди;
- Первый наружный ролик очень важен для предотвращения сети от быть поврежденным пульпой;
- Угол шабера (приблизительно 25~30 градусов) очень важен для обеспечения свойственный обтирать без царапать шум и скакать;
- Нагрузке шабера нужно быть испытанным повторно, но перегрузки необходимо избежать;
- Для любых и всех шаберов, качания хорошее предупреждение;
- Проверяйте шабер ролика груди часто для избежания меток сетки или чрезмерной воды на ролике груди;
(c) проверите отверстия в лотке стока, ржавых болтах или клапанах спринклера;
- Неровная подача воды вокруг клапана брызг может причинить металл слезть и сломать и пропустить через трубу брызг;

3. Исключите истирательные заполнители, как сернокислый кальций;

4. Проверите траекторию, коррекцию, напряжение, нагрузку и выскальзывание сети;
- Обеспечьте что поперечное напряжение бумажной машины даже;
- Don't бежит формируя сеть под слишком свободным государством;

5. Держите температуру и пэ-аш воды брызг последовательной с slurry;
- Обеспечьте что не прегражены трубы чистой воды брызг на обеих сторонах;

6. Верхняя поверхность сосунной части вакуума с низким коэффициентом трением;
- Проверите если верхняя поверхность сосунной части вакуума плоска;

7. Уменьшите число сосунных частей вакуума и увеличьте отверстие;
- Уменьшите степень вакуума для предотвращения формируя сети от сжимать или преграждать на сосунной части вакуума;

8. Извлеките грубозернистый песок в slurry (центробежном уборщике);
- Проверите ли царапины и заусенцы на поверхности формируя доски, сосунной части вакуума и разделочной доски;

9. Используйте чистый агент расширения жизни (чистый очищая агент);

10. Должно быть адекватная тракция для обеспечения что сеть не смещает на ролик груди;

11. Бег под самым низким вакуумом сосунной части в работая регулировках;
- Обеспечьте что подача воды может свободно вписать паз уплотнения воды от сосунной части;

12. Проверите установку формируя плиты для обеспечения что достаточный космос для даже и самый небольшой дренаж грудного валика;

13. Проверите чистку чистой управляя системы ролика;
- Проверите шабер, нагрузку шабера, воду брызг, подшипник и чрезмерное давление воды брызг;

14. Проверите черты носки прибора отладки края или щеки headbox для того чтобы определить если установка слишком низка.